干洗技术

干洗运转的控制要点
1.衣物装载量
衣服过载会限制空气流动和溶剂蒸发从而影响烘干。装机时要比制造商的建议少2.25千克，如果衣服膨松或较中，就减少笼内的衣服。一车正常的丝织物湿着的时只应笼内1/5的空间；一车毛织物湿着时只应占笼内1/2的空间。依照同样道理，不要把网袋系得台紧，因为这样会影响溶剂的蒸发。
装载量的多少还直接影响机械力的大小，影响衣物的洗净度。从理论上讲每18~20升滚筒容积洗1千克衣物为最佳，装载过多或过少都会使洗净度和烘干效率下降。
2. 洗涤时间和洗涤循环
一般来讲想衣物上的污垢除掉至少应该将四氯乙烯循环10次。小循环时由于从衣物上洗下的污垢不能迅速地从干洗溶剂中去除，再加上干洗溶剂对污垢的悬浮时间是优先的，这时候洗涤时间过长则会使污垢重新沉积在织物表面，使衣物发灰或失去光泽，因此当选择小循环进行预洗时，洗涤时间最好不要超过3分钟。衣物预洗完成后应该再用过滤循环对衣物进行依稀漂洗，漂洗时间的选择应该不少于将滚筒内的干洗溶剂循环10次，只有这样才能确保将衣物上的污垢洗掉。
3.甩干速度
甩干是清洗完成后去掉衣物内大部分溶剂的过程，一般干洗机在设计时将甩干速度选择在400~800转//分，滚筒直径越大转速越低，滚筒直径越小转速越高。选择甩干时间时，织物越厚强度越高，甩干时间就越长，反之则应该时间短一些。因为衣物起皱现象会随甩干时间的增加而愈加严重；同时溶剂中湿度越大，则甩干时间应该越短。对含湿量大的衣服进行强力甩干会导致严重起皱。
通常的甩干时间为：普通织物3分钟；羊毛织物2分钟；羊绒织物和丝绸1分钟或更短。
4.烘干温度
烘干温度是指织物的表面温度。这个温度决定烘干效率和对织物表面的损坏程度。织物的表面温度应低于70℃，否则将会对织物带来损坏。织物烘干温度应该在50～55℃之间，对羊绒，丝绸以及皮革的烘干成都应低于50℃.
5.溶剂的蒸馏净化
经干洗后溶剂中杂质的包括：不可溶污物，如纤毛、尘土、食物的悬浮物等；可溶性的干洗污物，如各种矿物油、植物油、脂肪、石腊和脂肪酸等；水溶性污物，如糖、盐、淀粉等；共溶性溶剂，如酒精、环乙醇、香蕉水等。这些杂质需通过蒸馏、油水分离和过滤分别除去，以达到净化溶剂的目的。
同时去渍剂等干洗用品也会产生一些杂质，因此如何处理这些污物以确保干洗溶剂的品质就直接决定着干洗的质量。
在一般情况霞每洗100千克的衣物将产生1千克的不可溶污物和0.5千克的可溶性污物。蒸馏温度应不超过150℃。
6.溶剂稳定性的控制
干洗溶剂四氯乙烯如果使用不当，容易分解，为此商业用的四氯乙烯都加油稳定剂，但稳定剂并不担保无限制的稳定。
在蒸馏含油脂量高或污泥浓度大的四氯乙烯时，当趋近结束时，由于残留物附着在蒸馏箱加热件导热面上，或者溶剂接触了蒸馏箱内过热的表面，经常发生溶剂过热而分解的危险。
四氯乙烯的分解温度为50℃，为防止过热，在蒸汽直接加热的装置上应把蒸汽压力限制在4～5kg/cm2以下。
7.溶剂密度的测定
检查溶解在四氯乙烯中的物质，在20℃时的相对密度为1.623，只要有少量可溶的外来物存在，都可以用密度计测量出来。
检查蒸馏后的四氯乙烯的纯度十分重要，不少浸渍和水分离方面的问题的根子都在溶剂含有外来物。
8.溶剂酸度的测试及调节
最快捷的测试四氯乙烯酸度的方法是试管取几毫升的被试溶剂，加入等容积的水（最好是蒸馏水），充分摇晃试管，然后用石蕊试纸验分离出来的水，如果试纸变红，则说明溶剂含酸。
对于洁净的四氯乙烯，其pH可达到7.5，如果 pH小于6则此四氯乙烯为酸性。
当四氯乙烯变成酸性，必须设法清理并中和溶剂及整个装置，因此少量酸的存在会引起进一步的分解。遇有这种情况必须在蒸馏时加上氧化镁（菱苦土）或滑石粉或碳酸钙（分量是每65加仑容积1/4磅）另加少量水。直接蒸汽吹扫阀要微微打开。如果蒸馏后未完成中和，则再来一次，整个干洗机要用5%苏打粉的水溶液清洗过。溶剂的酸性有时还可能要腐蚀零件，如冷凝盘管等。
9.溶剂脂肪酸含量的测试
溶剂的脂肪含量对浅色衣物的洗涤质量有着重要影响，脂肪酸含量太低，洗出的衣物发干发涩，脂肪酸含量太高，洗处的衣物会发灰。具体的脂肪酸含量测试可以通过“美涤”牌干洗机附带的“脂肪酸测试剂”来测量。首先确保洁净干洗油为中性的前提下，取使用中的干洗油少许加入试管到刻度线，加三滴A溶剂到试管中，再加入B溶剂到试管中，知道溶剂变红。记录B溶剂的加入滴数。8滴以下为脂肪酸太少，8～12滴为优良，12～20滴为良好，20～30滴为一般，30滴以上为脂肪酸台多。
10.干洗溶剂的消耗量
干洗机溶剂的消耗量的测定，应在一个标准大气压下冷却水温为15℃，没有使用四氯乙烯辅助回收装置的前提下机器满载。对开式机而言，干洗油的消耗量应该在干衣重量的1.0%～1.5%之间，如果干洗油的消耗量应该在干衣重量的5%～6%之间；对全封闭干洗机而言，干洗油的消耗量超出了此标准，则应该对干洗机和干洗机的操作进行检查，找出问题，予以解决。
消耗量的测定步骤如下。
①对机器做气压密封性实验，在0.11～0.12kg/cm2压力霞确保无漏气。
②检查溶剂液位指示表的准确性。
③清理空气道，纤毛收集中的纤毛，清理纽扣收集器。
④清理过滤器。
⑤将蒸馏箱内的溶剂全部蒸出。
⑥充满过滤器。
⑦检查油水分离器，使之处于最高液位。
⑧检查烘干控制器及冷却水调节阀能否正常工作。
⑨往溶剂箱内注入溶剂到标志的液位。
⑩在确保纽扣收集器是空的情况下，标出各个溶剂箱的液位。
?开式正常洗衣。
?准确记录洗涤的干衣重量。
?洗涤后用下列公式计算溶剂消耗量。溶剂的消耗体积升数×1.62100/洗涤的干衣重量千克数=溶剂消耗量%。
如果计算出的数据与前面提到的指标数一致，表面操作程序和干洗机都处于一个良好的状况。反之，则应对操作程序和干洗机进行价差。检查的项目为：
①是否完全烘干；②冷却水温度是否太高；③制冷系统工作是否正常；④空气循环系统是否堵塞；⑤蒸馏箱是否每次都用蒸汽吹干；⑥机器是否有地方漏溶剂；⑦操作程序是否正确。
11.干洗循环的选择
干洗的循环有两种。一种是不经过过滤器的循环（小循环），是简体一纽扣收集器-溶剂泵-简体的干洗油循环。另一种是经过过滤器的循环（大循环），是简体-纽扣收集器-溶剂泵-过滤器-简体的干洗油循环。一般来讲，对于清洗浅色较干净的衣物，可直接选择大循环，用高液位干净油漂洗8～10分钟即可；对于清洗较脏的衣物，可先选择小循环，用低液位清洗3分钟，排掉后再用高液位干净油，选择大循环漂洗6～8分钟.

12. 过滤器的清洗更换
常用的过滤器有两种，一种是卡式（滤芯式）过滤器，另一种是离心式过滤器。对于卡式过滤器来说，当过滤器压力表达到2千克时，就必须清理过滤器，把旧的过滤芯拿出来，把新的过滤芯装进去。对于离心式过滤器来说，当过滤器压力表达到1.5千克时，就必须清洗更换。相对于卡式的来说，它的清洗更换较复杂，需要加入过滤粉、碳粉。以下简介离心式过滤器的清洗更换过程。
清洗过滤器一般在空车情况下（没有装载衣服）进行。打开过滤器与蒸馏箱管道连接阀（简称A阀），让过滤器里的脏油直接放入蒸馏箱内，大约0.5～1分钟，使过滤器内的脏油放出一半左右，关闭A阀。启动过滤器旁的振动电源开关（简称为B开关），振动约1分钟，关闭约1分钟，关闭；然后再振动1分钟，关闭，可以重复几次。再打开A阀，将脏油彻底排干净，关闭A阀、抽干净油到简体，按过滤器循环将干净油带到过滤器中，不必注满，只需注入三分之一即可（大约1分钟），关闭过滤循环开启B开关，振动约1分钟，关闭；再振动1分钟，关闭。打开A阀，将油排干净，关闭A阀，这样清洗过滤的工作就完成了。如过滤器非常脏，以上的清洗过程可重复几次。接下来向过滤器中添加过滤粉（硅藻土）和碳粉。先抽干净油到简体，保持高液位，按过滤循环让干净油注满过滤器，然后打开纽扣收集器的盖子，先加入过滤粉一半量，循环5～10分钟，最后关闭过滤循环，将油排入工作箱，这样就完成了过滤器的更换工作。更换好的过滤器的压力小于0.5公斤。
表4-3是不同信型号“美涤”牌干洗机过滤粉和碳粉添加量表
表4-3是不同信型号“美涤”牌干洗机过滤粉和碳粉添加量 单位：千克
机型 P175（10千克） SS300（15千克） M360（18千克） SS500（25千克）
过滤粉 0.5～0.6 0.7～0.75 0.8～0.9 1.0～1.1
碳粉 0.05～0.10 0.10～0.15 0.15～0.20 0.2～0.25
13. 蒸馏箱的清理
一般来说，每蒸馏8～10次，就应清理蒸馏箱。当清洗过滤器后，就应尽快清理蒸馏箱，因为过滤器中排出的脏物很多，如不及时清理，将会影响以后的蒸馏效果。清理蒸馏箱的过程，一般是当天将蒸馏箱蒸干后，在第二天早上开机前清理，具体操作如下。
当天蒸干的步骤：①利用浮子开关，自动蒸馏；②等到浮子开关关闭时，打开强迫蒸馏开关蒸馏，直至蒸干（从油水分离器的蒸馏出油管的出油情况可观察到）；③打开蒸汽吹除阀，直接向蒸馏箱吹蒸汽，控制进汽量，应由小到大，时间约3～5分钟；④再蒸馏10分钟左右，直至出油管内无油滴出。
第二天清理步骤：①打开清理门，将蒸馏箱底及四周垃圾清除干净；②用布将蒸馏箱观察窗、观察灯泡擦干净；③清理浮子开关，确保能灵活工作。
14. 干洗机保养的程序及标准
① 每洗一车，清理一次纽扣收集器。②每洗三车，清理一闪纤毛收集器。③每蒸馏6～8次，清理一次蒸馏箱，但清理过滤器后蒸馏完毕，必须清理。④每天检查（压缩空气）气动三组件，将水排出，当油位不足时加润滑油。⑤每天给主轴承加油，将油杯拧1/3～1/2圈。⑥检查过滤器（离心式）压力，当压力超过1.5kg/cm2时，清理过滤器。
干洗经验举要
一、 防止干洗时衣物颜色发灰
白色和浅颜色的衣服在洗过之后很明显比洗之前更脏，整体色泽轻度泛灰。这种现象，是滚筒中存有从脏衣服上洗下来的可溶与不可溶的污物重新均匀地沉积在 衣物表面所致。若洗涤不当，洗衣时即使没有掉色、染色，仅从衣物上洗下的赃物就足以引起衣物颜色发灰。
枧油的主要作用就是通过在污物和织物纤维表面形成屏障来防止污物在衣物表面沉积，这就是就是枧油的悬浮力，悬浮力越强，则颜色发灰现象减轻。枧油具有亲水性，它的主要作用是将一定量的水分均匀地分布在干洗系统内，以便有效地去除水溶性污物。
正确地添加枧油是防止衣物发灰的根本。一般情况下添加四氯乙烯的百分之一（体积）。过多过少都是有害的。然而即使最好的枧油也只能将大量污物悬浮有限的时间，因此干洗时，两次清洗过程十分必要。
第一遍清洗时间很短，目的主要是将悬浮起来的大量污物清除。这一过程通常采用低液位，并且干洗油不经过过滤器。将洗下来的污物、水分随四氯排入蒸馏箱，这样可以延长过滤器的寿命。如果这一遍清洗超过四分钟，发灰现象会更严重。
第二遍清洗四氯乙烯就要经过过滤器了，这样不断去除干洗油中的脏颗粒，过滤器中的活性炭和活性黏士将吸附四氯乙烯中溶解的颜色和脂肪酸。如果四氯乙烯循环条件差，溶剂泵堵塞或过滤器压力过高，使过滤流量下降，则洗出的衣物也会严重发灰。
对衣物进行适当的分类可以减轻发灰现象。将不太脏的衣物和很脏的衣物混洗容易引起污物的再沉积。
如果枧油添加量不对，即使不太脏的白色衣物在蒸馏过的干洗油中单洗，也可能发灰。
有些衣物干洗后，尽管没有再沉积引起的颜色发会现象，但看起来色泽不如以前。
纺织品制造商是通过添加光亮剂来增加织物的光亮度的，光亮剂也被称为荧光剂。它如同无色涂料涂在织物纤维表面，在紫外光照射霞发亮。这样就使得织物纤维显得比原来更新更明亮。
有许多洗衣粉和一些干洗枧油本身含有一定量的荧光粉，使洗出的衣物更明亮，颜色更鲜艳。荧光粉的作用对天然纤维（棉、毛、丝）的作用优于人造纤维（尼龙、聚酯纤维）。
许多荧光剂在四氯乙烯中干洗会溶解，但默写衣物上却错误地标着“可干洗”。这种情况干洗时无法预料，也无法防止，这个责任在纺织品制造商。但是，如果重新加入含有荧光粉的枧油洗涤，一般可以改善衣服色泽。
二、 丝毛织物的干洗
毛织品，与水分接触以及机械作用太大都很容易使之缩水；浅色的还可能发生污垢再沉积。按毛织品的软硬成都进行分类。硬毛织品包括大多数西服织物，可以用机械的“正常”双洗浴程序来洗涤，但用水时要小心。许多聚丙烯腈（或丙烯酸）针织品外观和手感都像毛织品，可以用同样的方法来洗，但记住这种织物对热敏感并倾向于表面起球。
软毛织品如针织品对水特别敏感，易缩水。特别敏感的安哥拉毛织品和开士米毛织品都必须接受轻柔的洗涤，并且在干洗前要挂在一个温暖的室内彻底干燥。如果担心缩水，可缩短洗涤时间（1～3分钟）。可装到网袋里洗以降低机械作用。还可降低枧油的用量。采用软毛织物的洗涤程序也并不能完全避免安哥拉毛的缩水。最好使用湿洗方法，用很凉的水，弱洗涤剂，很少或不甩干不挂干。
丝织品，人造丝织品和醋酸纤维织物，所有的长丝纤维都对强机械作用铭感。强机械作用会损坏这类织物的表面光泽，甚至还会抽丝，使表面断裂。可采用分开洗、洗时把里面翻过来或放到一个网袋里洗以起到保护作用。浅色的醋酸纤维织物有使污垢再沉积的倾向，所以在进行颜色分类时要特别注意，采取短时间洗涤（2～5分钟），高液位，正常排油时间和甩干、烘干即可。
聚脂、尼龙和聚丙烯腈织物，由于不吸收水分很干燥，所以很易于使污垢再沉积。起绒织物最好与需要轻柔洗的软毛织物分成一类。记住，聚丙烯腈织物对热量非常敏感，出气口的温度设定不要高过50℃，用于有绒感的家具覆盖物和字幕的变性聚丙烯腈织物要求把这个我呢度降低到40℃。
三、 皮衣干洗
用四氯乙烯洗皮衣，虽然洗净度高，但脱脂较厉害，因而洗处的皮衣柔软度变差，发硬，所以要加入一定量的洗衣专用助剂。这种专用助剂可以起到给皮革增脂，使皮革柔软的作用。干洗皮衣与普通洗衣服的程序也不一样，洗涤皮衣的时间和温度也要看什么皮革，污垢的情况，仔细分辨，才可确定。一般洗皮革时间比衣物洗涤要短些，如裘皮洗3～5分钟，皮洗5～7分钟，烘干温度不超过45℃。
四、 四氯乙烯的防酸化措施
四氯乙烯因其可燃性小，被称为不燃溶剂，并因其溶解油脂和树脂能力适中，作为干洗剂被广泛采用。
四氯乙烯在常温霞，性质比较稳定，遇水不容易分解。在普通的使用条件下，即使与水接触，也不生成氯化氢，但在以下特殊情况下，会分解生成盐酸。
① 四氯乙烯在干洗过程中，为了达到增溶的作用，加入少量的枧油或其他表面活性剂，使得干洗剂中会有一定量的水，当对干洗剂进行蒸馏提纯操作时，干洗剂在水和金属的催化作用下，就会分解生成盐酸，造成四氯乙烯干洗剂酸化。
② 四氯乙烯在嘎西过程中，不断溶解脂肪，脂肪在加热条件下，被分解合成甘油和脂肪酸，造成四氯乙烯干洗剂酸化。
酸化后的四氯乙烯不仅使洗涤效果丧失，而且还对设备造成腐蚀，使干洗液和干洗后的衣物产生腥臭气味。
为了防止干洗剂的酸化，可采取以下防护措施。
① 控制蒸馏温度。四氯乙烯的沸点为121℃.蒸馏温度控制在130～140℃之间即可。如果干洗机上无温度显示，可控制蒸汽压力在40N即可。
② 也可加入少量的胺、环氧化合物、酚类扥稳定剂，稳定干洗剂的pH在7左右。
③ 定期检查水分离中水的颜色或pH，当发现水的颜色变为蓝色或绿色，或pH小于7时，说明干洗剂已经酸化和腐蚀设别了，这时可以加入些除酸剂中和，恢复干洗剂的pH。
五、 一桶干洗油洗衣物的量
可以说只要和四氯乙烯不发生化学反应的普通衣物都可干洗。
一桶干洗油如用全封闭的“美涤”牌干洗机可以洗20000千克或更多的衣物，可以说耗干洗油量是开式机的1/10。
1. 单浴法（主要用于轻垢衣物如浅色和精细织物）的追加量，每次至少25%的溶剂更新（从工作箱抽入蒸馏箱）或者8次洗涤后工作箱溶剂可全部更新的情况霞，每次洗涤须加入5ml/kg（衣物）的清爽型干洗枧油。
2. 双浴法的追加量按深色或重垢织物在欧洲的标准干洗法，每次至少50%溶剂更新，即预洗后全进入蒸馏箱。第二次洗涤时加入10mL/kg（衣物）的清爽型干洗枧油。