干洗的工艺条件 上篇
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洁丰干洗高质洗衣品牌之干洗的工艺条件
干洗的工艺条件本节仅对以四氯乙烯为干洗溶剂，以枧油为干洗助剂的干洗工艺进行讨论。一、 干洗溶剂的温度干洗过程中，干洗溶剂的温度太高或太低都会产生有害的影响。因此，控制洗衣过程中干洗油的温度也是保证洗衣质量的一个重要因素。1. 溶剂温度过高的影响温度过高，过热的溶剂会使衣物起皱。尽管在干洗过程中，通常只有极少水加入，但衣服里总有些从自然界中吸入的水分存在，特别是一些由天然原料制成的衣物。例如，一千克的羊毛可以吸收120克水分，而且一点也不觉得潮。对热较敏感的合成织物及混纺织物也因溶解太热而起皱。较热的溶剂还会引起颜色的脱落，从而使颜色的控制成为难题，较后是使溶剂变暗，影响洗衣质量。过热的溶剂还会产生难闻的气味，这可能是因为溶剂中的脂肪酸分解或是其他杂质分解造成，也会污染衣物。2. 溶解温度过低的影响溶剂的温度过低，会影响加入干洗油中的枧油发挥作用，降低其功效，使其悬浮功能不能充分发挥。溶剂的温度过低也会影响干洗油过哦能的发挥。干洗油的主要功能是去除油性污物，溶解过冷，则不能充分起到去油渍的作用。另外，溶剂过冷还会引起过滤器的 压力过高。因为一些本应溶于溶剂的杂质，在冷的溶剂中不可溶。长期如此，出了增加频繁清理过滤器麻烦外，这有可能损坏过滤器。溶剂的温度应保持在21℃~32℃，只有在此温度范围才能获得较佳的洗涤效果。三、 助剂枧油的投放比例枧油首先可用于预处理大片的重垢区域，如领子、袖口、口袋等。以1：1的比例混合干洗枧油和水加乳化剂，用刷子刷在织物的重垢区域，15分钟后进行干洗。枧油还可配制另一种去污剂，用做干洗的前处理。其配方是：6份干洗油+2份枧油+1份水+1份乳化剂。枧油用于干洗机干洗机，每箱溶剂一次性加入枧油后，可洗涤数次衣物。然后将溶剂进行蒸馏。干洗枧油的加入量是由体系中溶剂的量来决定的，找出工作箱的溶剂体积和过滤器中的溶剂体积之和。然后根据油与溶剂的体积关系表格来确定枧油量，约是溶剂的1.25%。枧油与溶剂的体积关系见表4-2.表4-2 枧油与溶剂体积关系
干洗运转的控制要点1.衣物装载量衣服过载会限制空气流动和溶剂蒸发从而影响烘干。装机时要比制造商的建议少2.25千克，如果衣服膨松或较中，就减少笼内的衣服。一车正常的丝织物湿着的时只应笼内1/5的空间；一车毛织物湿着时只应占笼内1/2的空间。依照同样道理，不要把网袋系得台紧，因为这样会影响溶剂的蒸发。装载量的多少还直接影响机械力的大小，影响衣物的洗净度。从理论上讲每18~20升滚筒容积洗1千克衣物为较佳，装载过多或过少都会使洗净度和烘干效率下降。2. 洗涤时间和洗涤循环一般来讲想衣物上的污垢除掉至少应该将四氯乙烯循环10次。小循环时由于从衣物上洗下的污垢不能迅速地从干洗溶剂中去除，再加上干洗溶剂对污垢的悬浮时间是优先的，这时候洗涤时间过长则会使污垢重新沉积在织物表面，使衣物发灰或失去光泽，因此当选择小循环进行预洗时，洗涤时间较好不要超过3分钟。衣物预洗完成后应该再用过滤循环对衣物进行依稀漂洗，漂洗时间的选择应该不少于将滚筒内的干洗溶剂循环10次，只有这样才能确保将衣物上的污垢洗掉。3.甩干速度甩干是清洗完成后去掉衣物内大部分溶剂的过程，一般干洗机在设计时将甩干速度选择在400~800转//分，滚筒直径越大转速越低，滚筒直径越小转速越高。选择甩干时间时，织物越厚强度越高，甩干时间就越长，反之则应该时间短一些。因为衣物起皱现象会随甩干时间的增加而愈加严重；同时溶剂中湿度越大，则甩干时间应该越短。对含湿量大的衣服进行强力甩干会导致严重起皱。通常的甩干时间为：普通织物3分钟；羊毛织物2分钟；羊绒织物和丝绸1分钟或更短。4.烘干温度烘干温度是指织物的表面温度。这个温度决定烘干效率和对织物表面的损坏程度。织物的表面温度应低于70℃，否则将会对织物带来损坏。织物烘干温度应该在50～55℃之间，对羊绒，丝绸以及皮革的烘干成都应低于50℃。5.溶剂的蒸馏净化经干洗后溶剂中杂质的包括：不可溶污物，如纤毛、尘土、食物的悬浮物等；可溶性的干洗污物，如各种矿物油、植物油、脂肪、石腊和脂肪酸等；水溶性污物，如糖、盐、淀粉等；共溶性溶剂，如酒精、环乙醇、香蕉水等。这些杂质需通过蒸馏、油水分离和过滤分别除去，以达到净化溶剂的目的。同时去渍剂等干洗用品也会产生一些杂质，因此如何处理这些污物以确保干洗溶剂的品质就直接决定着干洗的质量。
在一般情况霞每洗100千克的衣物将产生1千克的不可溶污物和0.5千克的可溶性污物。蒸馏温度应不超过150℃。6.溶剂稳定性的控制干洗溶剂四氯乙烯如果使用不当，容易分解，为此商业用的四氯乙烯都加油稳定剂，但稳定剂并不担保无限制的稳定。在蒸馏含油脂量高或污泥浓度大的四氯乙烯时，当趋近结束时，由于残留物附着在蒸馏箱加热件导热面上，或者溶剂接触了蒸馏箱内过热的表面，经常发生溶剂过热而分解的危险。四氯乙烯的分解温度为50℃，为防止过热，在蒸汽直接加热的装置上应把蒸汽压力限制在4～5kg/cm2以下。7.溶剂密度的测定检查溶解在四氯乙烯中的物质，在20℃时的相对密度为1.623，只要有少量可溶的外来物存在，都可以用密度计测量出来。检查蒸馏后的四氯乙烯的纯度十分重要，不少浸渍和水分离方面的问题的根子都在溶剂含有外来物。8.溶剂酸度的测试及调节较快捷的测试四氯乙烯酸度的方法是试管取几毫升的被试溶剂，加入等容积的水（较好是蒸馏水），充分摇晃试管，然后用石蕊试纸验分离出来的水，如果试纸变红，则说明溶剂含酸。对于洁净的四氯乙烯，其pH可达到7.5，如果 pH小于6则此四氯乙烯为酸性。当四氯乙烯变成酸性，必须设法清理并中和溶剂及整个装置，因此少量酸的存在会引起进一步的分解。遇有这种情况必须在蒸馏时加上氧化镁（菱苦土）或滑石粉或碳酸钙（分量是每65加仑容积1/4磅）另加少量水。直接蒸汽吹扫阀要微微打开。如果蒸馏后未完成中和，则再来一次，整个干洗机要用5%苏打粉的水溶液清洗过。溶剂的酸性有时还可能要腐蚀零件，如冷凝盘管等。9.溶剂脂肪酸含量的测试溶剂的脂肪含量对浅色衣物的洗涤质量有着重要影响，脂肪酸含量太低，洗出的衣物发干发涩，脂肪酸含量太高，洗处的衣物会发灰。具体的脂肪酸含量测试可以通过“美涤”牌干洗机附带的“脂肪酸测试剂”来测量。首先确保洁净干洗油为中性的前提下，取使用中的干洗油少许加入试管到刻度线，加三滴A溶剂到试管中，再加入B溶剂到试管中，知道溶剂变红。记录B溶剂的加入滴数。8滴以下为脂肪酸太少，8～12滴为优良，12～20滴为良好，20～30滴为一般，30滴以上为脂肪酸台多。10.干洗溶剂的消耗量干洗机溶剂的消耗量的测定，应在一个标准大气压下冷却水温为15℃，没有使用四氯乙烯辅助回收装置的前提下机器满载。对开式机而言，干洗油的消耗量应该在干衣重量的1.0%～1.5%之间，如果干洗油的消耗量应该在干衣重量的5%～6%之间；对全封闭干洗机而言，干洗油的消耗量超出了此标准，则应该对干洗机和干洗机的操作进行检查，找出问题，予以解决。消耗量的测定步骤如下。①对机器做气压密封性实验，在0.11～0.12kg/cm2压力霞确保无漏气。②检查溶剂液位指示表的准确性。③清理空气道，纤毛收集中的纤毛，清理纽扣收集器。④清理过滤器。⑤将蒸馏箱内的溶剂全部蒸出。⑥充满过滤器。⑦检查油水分离器，使之处于较高液位。⑧检查烘干控制器及冷却水调节阀能否正常工作。⑨往溶剂箱内注入溶剂到标志的液位。⑩在确保纽扣收集器是空的情况下，标出各个溶剂箱的液位。
开式正常洗衣。？准确记录洗涤的干衣重量。？洗涤后用下列公式计算溶剂消耗量。溶剂的消耗体积升数×1.62100/洗涤的干衣重量千克数=溶剂消耗量%。如果计算出的数据与前面提到的指标数一致，表面操作程序和干洗机都处于一个良好的状况。反之，则应对操作程序和干洗机进行价差。检查的项目为：①是否完全烘干；②冷却水温度是否太高；③制冷系统工作是否正常；④空气循环系统是否堵塞；⑤蒸馏箱是否每次都用蒸汽吹干；⑥机器是否有地方漏溶剂；⑦操作程序是否正确。11.干洗循环的选择干洗的循环有两种。一种是不经过过滤器的循环（小循环），是简体一纽扣收集器-溶剂泵-简体的干洗油循环。另一种是经过过滤器的循环（大循环），是简体-纽扣收集器-溶剂泵-过滤器-简体的干洗油循环。一般来讲，对于清洗浅色较干净的衣物，可直接选择大循环，用高液位干净油漂洗8～10分钟即可；对于清洗较脏的衣物，可先选择小循环，用低液位清洗3分钟，排掉后再用高液位干净油，选择大循环漂洗6～8分钟。
未完待续......
